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玻璃钢储罐2套招标0424

一、投标须知：

1、 (略) 文件的相关条款，具有健全资质。 (略) 家。

2、投标单位需自定义投标文件，标明公司全称、联系人、电话、 (略) 家或品牌、到货时间等信息，以低版本A4纸张Word或Excel形式上传。

3、投标单位必须具备足够的质量保障能力及相应资质和足够的资金实力，并认可需方的付款方式。

4、投标单位必须认可需方的技术需求及供货要求，投标方必须完全响应标书要求。

5、投标单位必须提供正规渠道产品，严格杜绝贴标仿品，一经发现 (略) 为，我司将以 (略) ， (略) 付款帐户并 (略) * 。

二、投标报价：

1、 (略) 投产品均为人民币价格，产品报价中已包括产品价格运杂费、包装费、安装费等。必须有无税分项报价和无税总报价，品牌一定要标明。标明税率。

2、报价中如有特例情况请明确说明，包装物不回收。本次招标的投标截止时间为2018年4月28日上午9点。

三、评标办法：

采用综合评标法。乙 (略) 进行详细的问询或踏查后及技术交流后投标。我公司一般采用综合评标法。 (略) 规定的评标方式为准。所有投标结果若不能满足甲方心目中评估结果， (略) (略) 理（废标），流 (略) 安排。

四、技术要求及质量标准：

1、 (略) 需求的相应规格型号及以 (略) 报价，投报其它型号将视为无效标书。

2、投标标的物须符合相关标准，同时满足我方使用需求。

3、投标标的物必须是未经使用过的，全新的，每件产 (略) 检验合格证与质检报告等及技术需求要求。

4、质量标准：以技术需求为依据，执行最新国家标准。卖方若存在主观故意降低质量标准，如降低配置、替代、贴牌、修改参数、假冒伪劣 (略) 为，买方有权不付款并 (略) * 。因客观因素造成设备（或物资）存在缺陷，如运输磕碰、规格不符（重新更换未影响使用）、疏忽遗漏等现象，根据缺陷程度，买方 (略) 以适度考核。因质量问题给买方造成损失的要按责任予以赔偿。

5、投标前必 (略) 技术交流，否则视为废标！

五、交货时间、地点及运输方式：

1、交货时间：2018年6月10日前送货至 (略) 。

2、交货地点： (略) (略) 街516-1号。

3、运输方式：汽车 (略) 。

六、验收标准、方式及罚责：

1、执行最新 (略) 验收。

2、到货验收：送货单位负责人与物管 (略) 数量及外观验收，外观验收时，如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，我公司有权拒绝收货。

3、抽验：若发现存在质量问题或缺陷的，供方必须无条件更换/退货，或采取 (略) 解决并承担因此而引发的一切后果。

4、过程检验：在使用过程中，我方发现潜在或隐性质量问题的，供方必须无条件更换或采取 (略) 解决，并全责承担由 (略) 造成经济损失。并且依此做为以后评标及供方业绩评价的重要依据，严重者将取消供应商资格。

5、在验收中一经发现供应商有恶意 (略) 为，我司将以 (略) ， (略) 付款帐户并 (略) * 。

七、质量保证：

投标方须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期的起始时间，如自到货之日起、出具验收报告之日起12个月。

八、付款方式：

无预付款，到货验收合格，供方开具17%增值税90%全额发票到账，使用正常， (略) 承兑汇票或现汇的方式分批付款，10％质量保证金，质保期满无质量问题一年后付清余额。

九、其他：

1、本次招标接 (略) 电 (略) 上投标和密封报价。

2、本次不收合同履约保证金。

3、供方负责运货至 (略) ，需方负责协助卸车，供方负责安装。

十、违约责任：

1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。

2、中标单位在签定合同后供货过程中，如果中标单位不能在合同 (略) (略) 购产品，中标单位 (略) 供货义务外，每 (略) 支付迟延金为总价款额的1%作为违约金, 如果因为此迟 (略) 的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，我公司有权解除合同，扣罚履约保证金，并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。

十一、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，或向 (略) 市 (略) 提请诉讼。合同签署地为 (略) 市。

十二、招标文件

标的、规格型号、 (略) 家、单位、数量、不含税金额等

招标方：股份公司

公司地址： (略) (略) 街516-1号

                投标文件中随附此表及授权委托书

技术联系：王工 ***

商务联系：云工 ***

附：技术附件

本技术要求适用于 (略) (略) 理改造项目 玻璃钢储罐的技术条件，它提出的是设备的功能设计、结构、性能和制造等方面的技术要求。

1.1  买方在本规范书提出了最低限度的技术要求， (略) 有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本要求和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2  (略) (略) 列标准。有不一致时，须按 (略) 。在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

1.3  (略) 的国家标准的规定，材料原则上不允许代用，如由于设计以外的原因造成的材料代用，应事先向买方提出书面申请，待买方同意后方可代用。

1.4  文件的审核，不能减轻或 (略) 供设备应承担的责任和义务。

1.5  遵守规范与标准的要求，对设备的制造、检验和试验负责。经买方确认后制造商可以使用企业标准。当制造商的企业标准与第三款规范标准的要求有不同时，应按要 (略) 。买方对制造商的图纸及文件的审核不能减轻制造商满 (略) 应承担的责任。

1.6  (略) 规范与标准均指签定供货合同时的最新版本，包括最新增补内容。

1.7  卖方要求的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得买方的书面同意。

2、标准和规范

GB ***       玻璃钢用不饱和聚酯树脂

GB/T *** 1 玻璃纤维无捻粗纱布

GB/T *** 1 玻璃纤维无捻粗纱

GB ***      玻璃纤维短切原丝毡

HG/T20696-1    999 玻璃钢化工设备设计规定

JC/T ***    纤维缠绕增强塑料储罐

CD130A19-85    手糊玻璃钢设备技术条件

GB/T 1447      玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T 1449      璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T 1450      玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法

GB/T ***    玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T ***    玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法

GB/T ***    玻璃纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法

GB/T ***    玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法

JC/T 277       无碱玻璃纤维无捻粗纱

JC/T 281       无碱玻璃纤维无捻粗纱布

3、设计

3.1工艺设计

设备从内向外由内衬层、结构层、外表层三层组成,其中内衬层由内表面层、防渗层组成。

3.1.1内表面层

为耐腐蚀层，由树脂胶衣和两层表面毡组成，采用内衬树脂，树脂含量大于９0%，厚度不小于1.0mm。

3.1.2防渗层

采用短切纤维和内衬树脂，树脂含量为70-80％。厚度不小于3ｍｍ，该层可有效防止内表面层微细裂纹向外扩展，起到双层保护作用。

3.1.3结构层

该层对内表层和次内层起加强作用， (略) 受外界荷载，保证罐体刚度和强度，采用玻璃布，环向缠绕与交叉螺旋缠绕结合，树脂采用外加强树脂，树脂含量为30％－40％，厚度按设计要求制作，满足设备需求的负荷要求。

3.1.4外表层

为防老化层，需加入抗紫外线吸收剂的34^＃胶衣树脂，防止贮罐设备在室外紫外线辐射作用下产生的老化作用，厚度为1mm。

4、材料要求

4.1树脂

树脂应符合GB *** 《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》。

内衬树脂根据介质要求由供货方选用

4.2玻璃布主要性能指标

执行GB/T *** 1 《玻璃纤维无捻粗纱布》。

4.3短切毡主要性能指标

执行GB *** 8 《玻璃纤维短切原丝毡》。

4.4缠绕纱主要性能指标

执行GB/T *** 1 《玻璃纤维无捻粗纱》。

4.5助剂

促进剂主要性能指标及固化剂主要性能指标由供货方在投标文件中明确

5、卖方供货范围

5.1 卖方根据买方提供的基础数据制作设备图纸。卖方在设计时应考虑设备的进出口、放空口、排污口 (略) 必需的管口。管口方位的确定需经过买方确应并提出书面认可。

5.2 卖方根据买方的要 (略) 设计及制造， (略) 要求的条件下安全、稳定、正常地工作。

5.3 卖方交货时需提供设备的设计、制造、验收标准及规范。

5.4卖方应向买方提供下列设备相关图纸文件及资料：

设备总装配图，包括接管表及材料表；

设备基础条件图；

材料检验、执行标准、复检 (略) 的合格证书；

贮存及包装方式；

提 (略) 件外形尺寸、设备重量等；

配备必需的备品备件；

产品合格证书；

(略) 的设计应提供相关工程图按国家有关标准或不低于国家相关 (略) (略) 设计， (略) 图纸应明确标明内表面层、内层、强度层和外表面层的厚度， (略) 要求的内表面层、内层及外表面层厚度为要求的最小厚度。

5.5 在报 (略) 选择使用材料的性能参数，至少应包括纵向拉伸强度、弯曲强度、弹性模量、安全系数取值。

5.6 在装载条件下罐壁的允许环向应变（21°C)应不大于0.1%；巴柯尔硬度值应不小于40，其测定方法按GB *** 纤维增强塑料巴柯尔硬度实验方法》 (略) 。

5.7 设备应包括设备本体、支座、吊耳等附件。

5.8 在开始制造之前，制造商应提供最终版的制造图和有关文件。业主方审批，未得到业主方的书面批准， (略) 制造。

5.9 (略) 的最终版设备制造图 (略) 计算机绘制图，供货商的制造图应包括：

①铭牌（买方的项目号、位号、和商品名称）；

②材料清单（材料技术规格，及包括备品 (略) 有材料数量）；

③接管表（具体的型式、等级、密封面型式以设计条件为准）

④详细的尺寸

5.10 设备筒体采用机械缠绕制作方法制造；所有经机加工如钻孔、 (略) 均应涂刷相应的耐腐蚀树脂；所有DN≤80 的接管应加4个筋板，跨法兰螺栓孔均布；所有DN>80 的接管应加补强结构。

5.11供货期：6月10日前免费送货至 (略)

6、质量保证

(略) 使用的材料、制造工艺及检验要求， (略) (略) 业等制定颁发的相关规定和标准。 (略) 选材质的相关标 (略) 检验和制造，确保设备性能。供应商保证提供的设备是全新的、未使用的，并在各个方面符合本附件规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责

7、检验、试验和验收

7.1 检验采用目测方法，必要时可使用放大镜，主要检查是否漏涂、涂层不均、存在气孔、针眼存在杂物等缺陷，不允许存在泛白和固化不完全。且应同时采用棉花浸乙醇（或丙酮）擦玻璃钢层内外表面，棉花应不变色。

7.2 气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm 的气泡不多于三个时，可不补修，否则应将 (略) 修补。

7.3 裂纹：耐蚀层表面不得有深度为0.5mm 以上的裂纹，增强层表面不得有深度为1mm以上的裂纹，否则应予以补修。

7.4 凹凸(或皱纹）：耐蚀层表面应光滑平整，增 (略) 分厚度应不大于厚度的20%。

7.5 返白：耐蚀层 (略) ，增强层返白区最大直径应为50mm。

7.6 (略) 最终厚度测定。采用测厚仪在整个设备上有目的地测定每平方米不少于1个点，应达到图纸规定的厚度。

7.7 设备制作后的玻璃钢的抗拉强度应不低于50MPa，并在完成上述检验后， (略) 应按经审批的图纸技术要求完成48 小时盛水试验，应保证罐体无渗水现象，无形变。

8、技术联络：王工   ***

设备表