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(略) ***
一、投标须知:
(略) 文件的相关条款,价格最低不做为最终中标的唯一标准。
投标单位需自定义投标文件,标明公司全称、联系人、电话、 (略) 家或品牌、到货时间等信息,以A4纸张Word或Excel形式在网站上电子投标,同时需提供一正四副的纸质密封投标文件,于投标截止日期前将密封投标文件寄或送 (略) 街516-1号, (略) 纪检 (略) 。电话 ***
投标单位必须具备足够质量保障能力及相应资质和资金实力,并认可招标方的付款方式。
本次招标必须提供本系统的分项明细报价,要求报出每种组成器件的单价与总价,不得空项、漏项,投标不完整者,视为无效投标。对由此而引起的争议,招标方有最终解释权。
(略) 方的技术需求及供货要求,投标方 (略) 文件要求,请在投标文件中做特殊说明,否则认为完全响应标书要求。
投标单位必须提供正规渠道产品,严格杜绝贴标仿品,一经发现 (略) 为,招标方将以 (略) , (略) 付款帐户并 (略) * 。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换,并且将做为以后评标及中标方业绩评价的重要依据,严重者将取消供应商资格。
本次招标只接 (略) 电子商务会员投标,非会员单位有意向参与投标,请抓紧 (略) 手续(入网请登 (略) 官网www.jlhxjt.com招标信息了解详情)
二、报价:
(略) 投产品均为人民币价格,报价包含运杂费、包装费、安装调试费、不含税单价及总价。
评标办法:
采用综合评标法。
四、技术要求及质量标准:
1、详见技术要求。2、卖方存在主观故意降低质量标准,如降低配置、替代、贴牌、修改参数、假冒伪劣 (略) 为,买方有权不付款并 (略) * 。3、因客观因素造成设备(或物资)存在缺陷,如运输磕碰、规格不符(重新更换未影响使用)、疏忽遗漏等现象,根据缺陷程度,买方 (略) 以适度考核,以弥补对买方造成损失的补偿。
五、交货时间、地点及运输方式:
1、标明运输方式、送货到用 (略) (略) 的供货周期或到货时间。
2、收货地址: (略) (略) 街516-1号, (略) (略) 。
六、验收标准、方式及罚责:
1、验收标准依据相关 (略) 业标准、技术规范。
2、现场验收:送货单位负责人、物管人员、业主 (略) 数量、外观验收。现场验收时,如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,我公司有权拒绝收货。
3、过程验收(质量跟踪):在设备使用过程中,我方发现潜在质量问题或缺限的,供方必须无条件更换或采取 (略) 解决,并承担因此给需方带来的相应经济损失。
七、付款方式:
货到验收合格,供方发票到帐, (略) 承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满后付清余额。
八、投标保证金:
1、 (略) 方缴纳 * 万元投标保证金,并作为其投 (略) 分,否则投标无效。并发送到 * q.com邮箱。
2、投标保证金应为人民币,于投标截止日期前以公对公帐户汇款至 (略) ,不接 (略) 帐户汇款,并将汇款电子回单粘贴于投标文件文档中。
3、在评标审核中发现有串标、围标或中标后由于供方自身原因发 (略) 为,我公司将依法扣除其投标保证金。
4、本次招标结束确定中标单位后,中标单位投标保证金在签订合同后自动转为履约保证金, (略) 经验收合格后返还。 (略) 结束,与中标供应商签定合同后返还。
5、投标保证金返还时本金不发生利息费用。
6、账户陈欠不能充当保证金。不交保证金投标无效。
7、投标保证金收款帐户信息:
单位名称: (略)
纳税人识别号: *** Q
(略) : (略) (略) (略)
帐号: ***
地址: (略) (略) 街516-1号
电话: ***
九、违约责任:
1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。
2、中 (略) 合同过程中,如果中标单位不能在合同 (略) (略) 购产品,中标单位 (略) 供货义务外,每 (略) (略) 部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟 (略) 的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,我公司有权解除合同,扣罚投标保证金,并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。
十、解决合同纠纷的方式:
双方协商解决,或向 (略) 市 (略) 提请诉讼。
十一、招标文件
标的、规格型号、 (略) 家、单位、数量、金额等
序号 |
编码 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
不含税单价 |
不含税金额 |
(略) 家/供货期 |
1 |
*** |
连续纺分级自动打包线 |
详见技术要求 |
套 |
1 |
|
|
|
合计总金额(不含税人民币小写): |
(略) (略) (略)
商务联系人:韩工 电话: *** ***
技术负责人:胡工 电话: ***
急需够开标家数,到开标时间即开标,各投标单位及时抓紧投标
丝筒分级包装智能物料管理生产线( (略) 分)
(略) 采购设备为丝筒分级包装智能物料产线,要求该成套产线能够实现对不同产品的 (略) 自动上料-检测类-包装-喷码-码垛等功能, (略) 实时动态生产管理,对不同车间送来的 (略) 分级归类并包装。 (略) 提供的整体产线能够对在线丝筒标记,能够 (略) (略) 物料管理,满足日产量不得低于一万锭的生产需求。管理系统要求可视化,可人为修改设定参数,操作简单等功能。
工艺条件:
1.1外形尺寸介绍
纸芯:内径:6.8cm
外径:7.5cm
高度:21.2cm
丝筒:丝筒最大外径:21.5cm 丝层厚度:7cm
丝筒最小外径:11.5cm 丝层厚度:2cm
丝层高度:18.2cm
丝筒端面到纸芯的距离:1.5cm(上下端面距纸芯一般都在1.5、1.6cm)
丝筒最大重量:7.5KG
纸箱:标准箱:650*440*230
大箱:830*570*230
备注:目前最大丝筒直径是21.5cm,日后有可能提速直径要扩大。
1.2等级分类:
判定丝筒等级主要是由物检、筒重、外观、单丝这四项。
(略) 交流时提出
3.主要工艺流程
生产 (略) 需丝筒分级包装智 (略) 设计,能够完成丝筒的分级(包括物理检测和视觉检测),不合格产品下线,单体丝筒缠膜,分类缓存;对以分类包装好的 (略) 装箱包装,其中包括拆箱,箱内套大袋, (略) 丝筒纸板保持架,装箱(箱子尺寸不同,所装产品种类和数量不同) (略) 纸板保持架,箱内大袋进箱,封箱,扎带,粘贴商标,喷涂等工艺流程;整个过程中能够对 (略) 实时信息写入,物料跟进,数量统计,设计合理的人机工程界面,并具备自动上料、下料、传输、质量管理及信息化管理等功能,能够实现针对不同类型丝筒设置工艺流程和编制检测程序,并设计合理的人工干预工位,能够实现工人通过 (略) 分 (略) 人工复检,在适当区域设计人工补充料盘工位。设计足够的空间满足设备维修和一些易耗材料的补充,整条产线应配有安全围栏和防护系统,并对一些活动频繁的设备在相应位置设置人工起停按钮及光栅等电子防护设备,保证工人的安全。
丝筒分级包装智能物料产线控制系统由系统服务器、客户端(配置屏幕)、工控机、交换机、人机交互终端机、A4打印机、可视化看板(配屏幕)、二维码扫描设备、工业级防火墙等组成,能实现整条生产线的调度、监测、数据接收和采集、数据存储、数据分发和上传、数据判断和统计分析、产品检测程序代码管理、生产线工艺管理、产品质量信息管理、生产任务和物流信息管理、作业人员管理、设备管理等功能。
4.主设备数量及技术参数
序号 |
设备名称 |
技术参数 |
单位 |
数量 |
备注 |
2 |
自动到位补偿旋转锭车物料平台 |
1. (略) (略) 牵引到位 2.最大牵引力:≥1000N 3.丝筒车能够自动旋转,工作范围≥180° 4.最大转速:≤5r/min(转速可调) 5.能够 (略) 准确定位 6.定位精度:工位停留位置偏差不大于机器人定位识别偏差 7.具有对空丝筒车自动推出功能 8.最大推出力:≥1000N 9.能够与上料机器人装置相匹配,并协同作业 10.具有自动锁死功能,安全防护系统,避免对工人误伤 11. (略) 分要求采用伺服控制,伺服电机采用国外一线品牌 12.设备生产制造符合国家标准,所有标准件采用GB形式,具有良好的互换性 13. (略) 工作状态数据资料可实时与机器人上料 (略) 数据连接,可接 (略) 机器人上料主控台控制系统发布的管理控制信息;并在安全门外配备人工操作面板,控制开关旋钮均有中文功能标识 14.配置自动开关门,光栅等防护设备,设备检修爬梯要设置安全护栏,屋顶应设防护栏,防护栏高度符合设计规范,并刷涂安全警戒色 15.控制器均需采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 |
套 |
2 |
(略) 生产的丝筒(在丝筒车上)进行锭车牵引,配合机器人上料 |
3 |
上料机器人 |
1.上料机器人能够配合自动到位补偿旋转丝筒车 (略) 快速上料协同作业 2..机器人配上料夹具,该夹具要求能够根据不同 (略) 自动调整 3.所提供机器人为6自由度机器人,负载满足6个丝筒同时上料(包括工装夹具一套),品牌为川崎啊,安川等业内知名一线品牌 4. 上料机器人水平伸展距离和工作范围需根据安装方式满足双工位上料的需求 7.上料机器人须具有 (略) 编程,经由机器人示教器或计算机离线编程,支持自动路径生成软件。满足通 (略) 理器的文本文件提供了极大的灵活性,并允许程序员创建先进逻辑,处理程序位置, (略) 件和控制应用的过程。投标方需提供离线编程的方案和费用报价,并包含在总报价中。 8. 机器人控制系统 (略) 的可靠性,操作的简便性,可维护性,、技术上的先进性,全线的电器控制操作为人机界面PLC集散方式,即集中控制、设定,分散操作,且控制系统预留与车间生产的MES系统通讯的接口。 9. 配置自动开关门,光栅等防护设备,防护栏高度符合设计规范,并刷涂安全警戒色 10. 控制器均需采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 |
套 |
1 |
配合丝筒自动到位补偿旋转丝筒车 (略) 工作 |
3 |
翻转机构 |
1.翻转机构能够配合上料机器人协同作业 2..翻转机构伸展距离和工作范围需根据安装方式满足双工位上料的需求 价中。 3. 翻转控制系统 (略) 的可靠性,操作的简便性,可维护性,、技术上的先进性,全线的电器控制操作为人机界面PLC集散方式,即集中控制、设定,分散操作,且控制系统预留与车间生产的MES系统通讯的接口。 4. 配置自动开关门,光栅等防护设备,防护栏高度符合设计规范,并刷涂安全警戒色
|
套 |
1 |
配合上料机器人将丝筒倒置在托盘上 |
4 |
滚筒线 |
1.滚筒 (略) 长度为主 2..要求可以手动控制丝筒的剔除 3.所提供滚筒材质均为业内知名一线品牌 4. 控制系统 (略) 的可靠性,操作的简便性,可维护性,、技术上的先进性,全线的电器控制操作为人机界面PLC集散方式,即集中控制、设定,分散操作,且控制系统预留与车间生产的MES系统通讯的接口。
|
套 |
1 |
|
5. 丝筒分级包装智能物料产线设备功能要求
5.1设计合理的人工干预工位,能够实现工人通过 (略) 分类的丝筒进行人工复检,在适当区域设计人工补充料盘工位。设计足够的空间满足设备维修和一些易耗材料的补充,整条产线应配有安全围栏和防护系统,并对一些活动频繁的设备在相应位置设置人工起停按钮及光栅等电子防护设备,保证工人的安全。
丝筒分级包装智能物料产线控制系统功能要求
6.1资源分配及状态管理:管理产线各环节,判断是否满足生产计划的要求,以保证生 (略) ;提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息并生成报表,确保设备能够正确运转。
6.2工序详细排产:提供与指定生产单元相关的优先级、属性、特征等,通过考虑生产中的交错、 (略) 操作来准确计算出设备上下料和调整的时间,实现良好的作业顺序,最大限度减少生产过程中的准备时间。
6.3分配生产单元:以任务、订单批次以及生产指令等形式对 (略) 管理。调度信息以生产序列的形式呈现并依据 (略) 实时调整以及通过缓冲区管理来实时控制生产线负载。
6.4过程管理:监控生产过程,通过连续跟踪生产操作流程,在被监视和被控制的机器上实现一些底层操作;通过报警功能,使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程;通过数据采集接口,实现智能设 (略) 系统之间的数据交换。
6.5数据采集:通过车间设备提供的数据采集接口来获取并随时更新与生产管理功能相关的各种数据和参数,包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其它参数。
6.6劳 (略) 管理:提供操作人员的实时情况。包括记录人员的考勤情况及工作时间、资格跟踪,而且可以记录操作人员的非直接工作,如材料准备、工具准备等。这些都可以作为动态成本核算的依据。该功能可以与资源分配软件协同工作,以达到最佳的人力资源分配
6.7质量管理:系统从生产过程采集实时测量信息, (略) 分析以确保严格的产品质量控制,同时鉴别潜在的质量问题。
6.8维修管理:系统跟踪并指导设备或工具的维护工作,确保设备满足生产需要以及定期维护或预防性的维护计划顺利实施,并且确保发生事故时的快速响应(报警)。系统可以记录设备的历史事件和故障,以协助故障诊断。
6.9文档控制:控制、管理并传递与生产有关的各种数据,并提供信息编辑、存储及打印功能。
6.10生产的跟踪及记录:全程监视产品的加工状态。状态信息包括加工者、原料的供应商、批号、序列号、产品当前状态、报警、返工以及其他和生产相关的异常情况。通过在线检测功能。记录产品的历史,追踪产品的生产历史和最终用途。
7. 丝筒分级包装智能 (略) 总体建设规划要求
7.1总体设计要求
7.1.1 (略) 技术文件要求、 (略) 地、丝筒分级包装智能物料产线功能要求 (略) 的整体设计方案、各单元模块 (略) 地建设规划图。经专家论证无异议,且采购人同意后方可实施。
7.1.2丝筒分级包装智能物料产线的电力与设备连接、供气与设备连接、 (略) 络通讯连接、场地改造等建设内容,符合国家相关标准。
7.1.3中标供 (略) 内各系统软件均提供终身免费授权使用,可针对采购人提出的 (略) 系统软件免费开发。
7.1.4中标供应商提供的软件或设备,当受到第三方提出的侵犯其专利权、商标权、工业设计权等知识产权指控时,由中标供应商承担一切后果和责任,采购人不承担任何责任。中标 (略) 有涉及的软件提供正版安装盘及使用授权书。
59
为保证您能够顺利投标,请在投标或购买招标文件前向招标代理机构或招标人咨询投标详细要求,有关招标的具体要求及情况以招标代理机构或招标人的解释为准。
相关单位